FORMLABS FORM 3L
Form 3L為 Formlabs 推出的大型3D列印機,是一款擁有大成型空間的桌面級3D列印機,採用最新專利研發的低應力光固化成型技術(LFS),擁有彈性樹脂槽與封閉式光學模組(LPU)等,大幅增加了機器的可靠與穩定性,精確度、平滑度及透度都大大增加,讓您的大物件也擁有精緻細節!
技術 Low Force Stereolithography (LFS)
雷射點 85 microns雷射功率250 mW laser X 2
成型空間 (W x D x H )33.5 x 20 x 30 cm / 13.2 x 7.9 x 11.8 in
層厚度 25-300 microns .001-.012 in (依樹脂特性選擇)
技術 Low Force Stereolithography (LFS)
給料系統 智能給料
成型空間 (W x D x H ) 33.5 x 20 x 30 cm / 13.2 x 7.9 x 11.8 in
層厚度(Z軸分辨數)25-300 microns .001-.012 in (依樹脂特性選擇)
雷射點 85 microns 0.0033 in
樹脂匣數 2
支撐材 自動生成及手動編輯輕觸去除
最小放置空間 (W x D x H) 105 x 900 x 105 cm / 41.3 x 35.4 x 41.3 in
機器尺寸 (W x D x H) 77.5 x 52 x 73.5 cm / 30.5 x 20.5 x 28.9 in
重量 48 kg 106 lbs
操作溫度 自動加溫35度C 自動加溫95度F
溫控方式 列印空間加溫
電源 100-240 VAC 7.5 A 50/60 Hz 650 W
雷射規格 二組光源處理單元 EN 60825-1:2007認證 Class 1 Product 405 nW波長 250mW 功率 85微米 (0.0033in)雷射點
連接方式 Wi-Fi (2.4 GHz) Ethernet (100Mbit) USB 2.0
列印控制 5.5''互動 觸控面板 1280 x 720 解析度
警示 觸控螢幕警示 手機簡訊/email 雲端管理 雙狀態指示燈 聲音警示
系統需求 Windows 7 (64-bit)或以上 Mac OS X 10.10或以上 OpenGL 2.1 4GB RAM 檔案格式 STL and OBJ 輸入格式 Form輸出格式
Preform列印設定 一鍵列印 合適的層厚度選擇,可實現精細度高的快速列印 遠端遙控列印(Form2不提供此功能) 自動定位以獲得最佳的列印位置 自動網路修復 旋轉、縮放、複製及鏡像 圖示生成路徑檢測 提供多國語言(含繁體中文)
Dashboard雲端管理 雲端管理列印物件及列印機 追蹤樹脂和成型曹使用情況 手機簡訊及email警示 以管理員建立企業帳號,輕鬆管理列印機權限
Formlabs類PP樹脂 Durable
Formlabs耐高溫樹脂 High Temp
Formlabs快速樹脂 Draft
Formlabs彈性樹脂 Flexible
Formlabs柔性樹脂 Elastic
Formlabs灰色Pro樹脂 Grey Pro
Formlabs高強度樹脂 Rigid
Formlabs 高韌性1500樹脂
Formlabs 高韌性1500樹脂
Tough 1500 Resin 是我們的功能材料系列––Tough Resin 和 Durable Resin 中最具復原力的材料。其可用於製作堅硬且具有柔韌度的物件,在週期性負載下能夠迅速彎曲並回彈
適合用在製作:外罩與外殼、夾具和固定裝置、連接器、高耐磨原型等
Formlabs 推出了高韌性1500樹脂,這是Formlabs樹脂系列中的最新成員,適用於包括 Form 3 和 Form 2 在內的桌面級光固化立體成型 (SLA) 3D 列印機系列設備。
採用 高韌性1500樹脂製成的部件強度與柔韌性俱佳,在週期性載荷下可以彎曲並迅速回彈。該材料十分適合製作功能性原型、治具和夾具以及需承受暫時性變形的接頭。此外,它還可以模擬聚丙烯部件的剛度和強度。
高韌性1500樹脂是我們新近細分的 Tough 和 Durable Resin 產品系列中極富彈性的一種材料。該系列樹脂產品包括 Tough Resin、Tough 1500 Resin 和 Durable Resin,這些產品在受力時的表現相對類似,但可通過對比剛度和延伸率等關鍵特性清楚地區分開來
高韌性1500樹脂的應用領域
高韌性1500樹脂非常適合製作原型以及需要在彎曲後快速恢復形狀的接頭等部件,例如彈簧、卡扣、壓制配合件和鉸鏈等。
此外,高韌性1500樹脂還適用於製作需要反復變形和吸收衝擊力的治具和夾具。Tough 1500 Resin 在剛度、強度和抗衝擊特性之間達到了完美平衡,是多種生產應用的理想選擇。
採用高韌性1500樹脂材料製作聚丙烯物件原型
聚丙烯是一種常見熱塑性塑料,廣泛應用於快速消費品領域。使用高韌性1500樹脂可以完美模擬由聚丙烯生產出的產品的強度和剛度。
深度技術探究:高韌性1500樹脂
與評估其他材料時一樣,為了更精准地確定高韌性1500樹脂的應用領域,務必要瞭解其技術特性。高韌性1500樹脂在延伸率與模量之間達到了平衡,可展現出較高的彈性和回彈速度。
延伸率是用於衡量材料拉伸或彎曲程度的指標。
拉伸模量用於衡量材料的剛度,即衡量材料拉伸或彎曲難易程度的指標。
使用此材料打印出的部件能承受較大幅度的彎曲並能夠迅速回彈至原始形狀。
數據來自使用 Form 2 (100μm) 打印,並在 70℃下由 FormCure 後固化處理 60 分鐘的部件。
高韌性1500樹脂中的 「1500」 表示該材料的拉伸模量(單位為 MPa)。隨著 Formlabs 不斷改善材料配方,開發新的工程材料,我們將逐漸使用這種 「形容詞 + 數字」 的命名約定。對於Tough 和 Durable Resin 系列,我們將繼續以拉伸模量作為進行區分的關鍵特性,幫助您確定每種材料在剛度範圍內所處的位置。
使用高韌性1500樹脂打造特斯拉傳感器支架
Unplugged Performance 是一家專為特斯拉汽車提供高端性能升級服務的全球領軍企業。他們提供的升級服務中,有些會涉及安裝定制的汽車保險槓。
在採用 3D 打印技術之前,Unplugged Performance 從現有保險槓上拆下每一個傳感器支架都需要 45 分鐘左右,將其安裝到新的保險槓上還需要花費 10 分鐘。每輛車上裝有六個傳感器,再加上其他的定制升級工作,他們完成一輛車的升級服務需要花費一天半的時間。
如今,在引入 Formlabs 打印機後,Unplugged Performance 可以成批打印新的傳感器支架,每批可以打印 30 個。如此可以省去從現有保險槓上拆下傳感器支架的工作步驟,而只需安裝傳感器支架即可,從而節省大量的時間。最終,他們的產量提高到了每天完成三輛車的升級服務。
由於高韌性1500樹脂具有良好的兼容特性,可以輕鬆連接和固定多種傳感器,因此 Unplugged Performance 選用這種材料打印傳感器支架。此外,高韌性1500樹脂具有優良的抗衝擊特性,可將傳感器安全地固定在汽車保險槓中。
不僅如此,相比高韌性樹脂和類PP樹脂的顏色,Unplugged Performance更喜歡高韌性1500樹脂的灰色。他們借此開闢了新的業務領域,借助這種顏色的材料打造出更多的可見定制部件,並將其無縫融合到汽車內飾中。
此物件包含三個易於組裝的部分,均由 Form 3 打印而成,其中一個部分安裝在支撐件上,您可以親身體驗將其從支撐件上輕鬆取下的過程。從彈簧圈上取下支撐件並將其放在中央滑軌上後,將頂部組件與導軌對齊,然後按壓插銷。組裝完成後,反復按壓彈簧即可體驗高韌性1500樹脂的高彈性。
通過生物相容性認證的 Tough 1500 功能性樹脂
Formlabs近期宣布了一項重要的消息, 那就是—高韌性1500通過生物相容性認證啦~~
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Formlabs高韌性1500樹脂,根據 ISO 10993-1 進行
皮膚接觸安全評估,並通過了以下認證:
✅ ISO 10993-5:無細胞毒性
✅ ISO 10993-10:無刺激性
✅ ISO 10993-10:非敏化劑
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結合高韌性1500樹脂的柔韌度與硬度性能,再加上通過生物相容性認證,讓它成為了可穿戴設備、防護設備、醫療保健產品打樣的最佳選擇!
可以列印需與皮膚接觸的樣品,實際做外觀的確認與功能的驗證,真是太方便囉❗️👍🏻
趕快用高韌性1500樹脂來協助您的產品研發吧
Formlabs 高韌性2000樹脂
formlabs 高韌性2000樹脂
高韌性2000樹脂是原有高韌性樹脂的一個改良版,適合用來印製堅硬牢固、難彎曲的物件,像是機構外殼、夾具和固定裝置、機械連接器、以及需要承受磨損的手板等應用中。
Formlabs推出最新的樹脂材料囉——高韌性2000樹脂!高韌性2000樹脂是原有高韌性樹脂的一個改良版,
適用於我們的桌面級光固化列印機系列 Form 3 以及 Form 2 上。
高韌性2000樹脂適合用來印製堅硬牢固、難彎曲的物件,像是機構外殼、夾具和固定裝置、機械連接器、以及需要承受磨損的手板等應用中。
高韌性2000樹脂將是我們高韌性與類PP樹脂家庭(Tough and Durable)中的最新成員。這一系列的樹脂包括高韌性2000、先前發表的高韌性1500以及
原有的高韌性樹脂,都能夠有效地應對壓縮、延伸、彎曲和撞擊時不發生斷裂,但同時用戶能透過機械性能的比較來清晰地分清它們之間的區別,
例如通過對比拉伸模量(樹脂名中的 2000 代表 2000Mpa 拉伸模量,而之前的 高韌性1500 代表 1500Mpa )。
在高韌性與類PP樹脂家庭(Tough and Durable)中,高韌性2000樹脂在剛度和強度上是最接近於 ABS 塑料的。
同時,高韌性2000樹脂具備更強悍的機械性能且有全新的外觀。相比原有的高韌性樹脂 ,具體的改良有:
減少了脆性斷裂:延伸率提高了超過100%。
提升了強度和剛度:彎曲強度和彎曲模量提高約15%。
高溫情況下發揮更好:熱變形溫度提升約25%。
更專業的物件外觀:全新灰色調
機械性能對比
延伸率、強度和剛度的提升會提升材料的整體韌性,而韌性又可通過應力應變曲線來衡量。
一般來說強度、剛度和延伸率是相反的特性。但因為全新的材料配置,高韌性2000樹脂相比高韌性樹脂在物理特性上達到了一個凈增加,
且在減少脆性的同時變得更加堅硬。高韌性2000樹脂採用的是相似於 高硬度樹脂 (Rigid Resin) 和柔性樹脂 (Elastic Resin) 但更兼具韌性與強硬度的特殊成分。
也因此高韌性2000樹脂需要用特殊的樹脂槽,比如 Form 2 的 Resin Tank LT 和 Form 3 的 Resin Tank V2。
熱性能對比
高韌性2000樹脂強化的熱變形溫度(HDT)特性使它打造的物件能夠在更高的溫度下發揮良好,例如電子外殼或車間中的夾具和固定裝置等
更專業的外觀
在原有 Tough Resin 的用戶中我們做了一個用戶調查,發現大家更傾向於一個中性的色彩。雖然過去使用的藍色透明件很具備代表性,
但是我們也相信現在采用的深灰色將為用戶在不同的工作環境中開啟更多專業應用的可能性。
什麽情況下適合使用高韌性2000樹脂?
高韌性2000樹脂適合應用於工程、產品研發、生產中的多個方面。包含需經受耐磨的產品原型、機械連接器、外殼等部件。
提升的強度、剛度以及延伸率能讓工程師和產品設計師們不用擔心脆性斷裂從而更自信地快速叠代產品的研發。
同時用高韌性2000樹脂做夾具和固定裝置時,能滿足低應變和高強度的要求,例如下圖中的鉆孔導板。提升了的 HDT 在更高溫環境下能保持良好的表現。
用高韌性2000樹脂製作 ABS 成品的原型物件
ABS 是常見的熱塑性塑料,在很多消費品中能以包裝或外殼的形式見到。因為高韌性2000樹脂能夠模擬 ABS 的高強度、高剛度特性,
所以它是用來製作ABS 成品件的原型的理想材料。